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瓶装纯净水生产线

 瓶装纯净水生产线合上空气漏电保护开关并打开急停开关,面板上的电源指示灯亮,表示本机电源接通,PLC得电。将“选择开关” 置于“自动” 状态位置,按一下“启动开关”按钮,控制传动电机的交流接触器吸合,机器开始工作。当有空瓶插入空瓶装瓶位,并压下空瓶检测感应开关时(冲洗信号由洗瓶入口区的空瓶检测感应开关送出)洗瓶传动电机启动运行,通过链条及瓶托带着空瓶进入各冲洗消毒工位。

  瓶装纯净水生产线主要特点:

  1.纯净水生产设备采用进口反渗透膜,脱盐率高,使用寿命长,运行成本低廉。

  2.采用全自动预处理系统,实现无人化操作。

  3.采用南方特种泵业增压泵,高效率低噪音,稳定可靠。

  4.纯净水生产设备在线水质监测控制,实时监测水质变化,保障水质安全。

  5.全自动电控程序,还可选配触摸屏操作,使用方便。

[1]  6.切合当地水质的个性化设计,全方位满足需求。

  瓶装纯净水生产线运行参数及出水指标:

  1.纯净水生产设备单机出力:0.25M3/H-120 M3/H(根据客户需求自由定制)

  2.纯净水生产设备脱盐率:反渗透系统>98%(根据客户需求定制单级或双级)

  3.纯净水生产设备操作压力:1Mpa-1.2Mpa

  4.纯净水生产设备回收率:50%-80%

  5.纯净水生产设备出水电导率:<10μs/CM(原水<500μs/CM)

  6.纯净水生产设备出水水质达到:《国家生活饮用水标准》、《世界卫生组织直饮水标准》、《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范-反渗透处理装置》、《瓶装饮用纯净水卫生标准(GB17324-1998)》要求。

  当传动电机带着空瓶运转,并带着链条上的感应片进入定位感应区时,定位感应开关发出信号使传动电机停止,同时冲洗瓶水泵启动,进行相应的冲洗消毒工作(冲洗时间由PLC程序设定控制);冲洗完毕,冲洗干净的空瓶通过洗瓶传动机构的输送,落在推瓶架上,推瓶气缸工作,把空瓶推到灌装位置,使灌装嘴对准水瓶口,等纯净水冲洗完毕,灌装水泵启动灌装。(灌装时间由用户根据需要进行调节),当灌装满时,PLC发出控制信号,灌装电磁阀关闭,停止灌水,灌装结束后,靠下一个水瓶将已灌满的水瓶送至理盖区套盖,并送至压盖区,压盖气缸带动压盖器将瓶盖压紧。

 

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