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全自动桶装纯净水生产线


【全自动桶装纯净水生产线】主要工艺流程说明: 
1.原水罐 (可选) 
储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
2.原水泵 
恒定系统供水压力,稳定供水量。 
3.多介质过滤器 
采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。 
4.活性炭过滤器 
系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低。 
5.离子软化系统/加药系统 
R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用,为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性 ,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐, SiO2,硫酸盐的晶体析出. 
6.精密过滤器 
采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除,使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元,漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面,从而损坏膜的脱盐性能。 
7.反渗透系统 
反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来,因为这个过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。 
反渗透法能适应各类含盐量的原水,尤其是在高含盐量的水处理工程中,能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高,回收率高,运行稳定,占地面积小,操作简便,反渗透设备在除盐的同时,也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。 
8.紫外线杀菌器或臭氧杀菌器(可选) 
杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标.
全自动桶装纯净水生产线的主要特点: 
▼采用进口反渗透膜,脱盐率高,使用寿命长,运行成本低廉; 
▼采用全自动预处理系统,实现无人化操作; 
▼采用进口格兰富增压泵,高效率低噪音,稳定可靠; 
▼在线水质监测控制,实时监测水质变化,保障水质安全; 
▼全自动电控程序,还可选配触摸屏操作,使用方便;
▼切合当地水质的个性化设计,全方位满足需求。 
反渗透纯净水设备运行参数及出水指标
单机出力:0.25M3/H-50 M3/H(根据客户需求自由定制) 
脱盐率:反渗透系统>98%(根据客户需求定制单级或双级) 
操作压力:1Mpa-1.2Mpa
回收率:50%-80%
产品出水电导率:<10μs/CM(原水<500μs/CM) 
出水水质达到:《桶装/瓶装饮用纯净水卫生标准(GB17324-2003)》要求。
 1、全自动大桶灌装生产线采用PLC程序全自动控制,其工作过程如下:
    合上空气漏电保护开关并打开急停开关,面板上的电源指示灯亮,表示本机电源接通,PLC得电。将“选择开关” 置于“自动” 状态位置,按一下“启动开关”按钮,控制传动电机的交流接触器吸合,机器开始工作。当有空瓶插入空瓶装瓶位,并压下空瓶检测感应开关时(冲洗信号由洗瓶入口区的空瓶检测感应开关送出)洗瓶传动电机启动运行,通过链条及瓶托带着空瓶进入各冲洗消毒工位。(冲洗瓶经过六个工位:第一工位为滴干、第二、三、四工位均采用洗涤消毒溶液冲洗;第五工位为净水冲洗,第六工位为纯净水冲洗。当传动电机带着空瓶运转,并带着链条上的感应片进入定位感应区时,定位感应开关发出信号使传动电机停止,同时冲洗瓶水泵启动,进行相应的冲洗消毒工作(冲洗时间由PLC程序设定控制);冲洗完毕,冲洗干净的空瓶通过洗瓶传动机构的输送,落在推瓶架上,推瓶气缸工作,把空瓶推到灌装位置,使灌装嘴对准水瓶口,等纯净水冲洗完毕,灌装水泵启动灌装。(灌装时间由用户根据需要进行调节),当灌装满时,PLC发出控制信号,灌装电磁阀关闭,停止灌水,灌装结束后,靠下一个水瓶将已灌满的水瓶送至理盖区套盖,并送至压盖区,压盖气缸带动压盖器将瓶盖压紧。至此,一个洗灌周期完成。
注意:只有在洗瓶传动电机运行前插的空瓶才有效。洗瓶传动电机运行后在冲洗消毒工位插入的空瓶,微电脑控制系统均把它当作无瓶处理,同时机器不会冲洗也不会灌装,如果机器继续运转,可能会引起设备损坏。
2、全自动桶装水灌装生产线特点:
 1).适合瓶型:专供水3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。
 2.)功能齐全:整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。
 3).应用范围:是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备
 4).整机采用优质不锈钢,耐腐,易清洗。
    主要电气原件均采用SIEMENS。 气路系统采用进口AirTAC名牌产品。该机结构紧凑,占地厂房小,工作效率高且稳定可靠,自动化程度高。操作工仅需二人,是机电气三位一体的全自动桶装设备

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